• آخرین
  • Trending
  • All
بومی سازی حدود 53 درصد از کاتالیست های مورد استفاده در پتروشیمی بندرامام

بومی سازی حدود ۵۳ درصد از کاتالیست های مورد استفاده در پتروشیمی بندرامام

۸ بهمن ۱۳۹۹
مهندس ساعت نیا در ضیافت انجمن همگن: “حکم اعدامم را خودم امضا می کنم!!”

مهندس ساعت نیا در ضیافت انجمن همگن: “حکم اعدامم را خودم امضا می کنم!!”

۲۴ فروردین ۱۴۰۱
شاد باش نوروزی؛ نگاهی به الزامات و ضرورتهای صنعت ایران در قرن جدید!

شاد باش نوروزی؛ نگاهی به الزامات و ضرورتهای صنعت ایران در قرن جدید!

۱ فروردین ۱۴۰۱
تولید مواد سبک وزن پلیمری برای جایگزینی با قطعات فلزی در صنعت خودروسازی اروپا

تولید مواد سبک وزن پلیمری برای جایگزینی با قطعات فلزی در صنعت خودروسازی اروپا

۲۶ اسفند ۱۴۰۰
خانواده جدید مستربچ ها برای کمک به بازیافت محصولات تیره پلاستیکی

خانواده جدید مستربچ ها برای کمک به بازیافت محصولات تیره پلاستیکی

۱۹ اسفند ۱۴۰۰
تولید رنگ عایق بدنه لوکوموتیو برای جلوگیری از اتلاف انرژی

تولید رنگ عایق بدنه لوکوموتیو برای جلوگیری از اتلاف انرژی

۱۸ اسفند ۱۴۰۰
تولید نانو کامپوزیت های زیستی با خواص مکانیکی عالی برای استفاده در ایمپلنت ها

تولید نانو کامپوزیت های زیستی با خواص مکانیکی عالی برای استفاده در ایمپلنت ها

۱۷ اسفند ۱۴۰۰
اعلام قیمت پایه جدید محصولات پتروشیمی تا نیمه اسفند +لینک دانلود+ جدول مقایسه ای

اعلام قیمت پایه جدید محصولات پتروشیمی تا نیمه اسفند +لینک دانلود+ جدول مقایسه ای

۸ اسفند ۱۴۰۰
پلاستیک های زیستی جایگزینی مناسب برای صنایع بسته بندی یکبار مصرف مواد غذایی

پلاستیک های زیستی جایگزینی مناسب برای صنایع بسته بندی یکبار مصرف مواد غذایی

۱۸ اسفند ۱۴۰۰
تولید فوم سرد صندلی خودرو به کمک فناوری نانو و پلیمرها

تولید فوم سرد صندلی خودرو به کمک فناوری نانو و پلیمرها

۱۹ اسفند ۱۴۰۰
اعلام قیمت پایه جدید مواد پلیمری و شیمیایی تا ۸ اسفند ۱۴۰۰ +لینک دانلود

اعلام قیمت پایه جدید مواد پلیمری و شیمیایی تا ۸ اسفند ۱۴۰۰ +لینک دانلود

۱ اسفند ۱۴۰۰
کامپوزیت های گرمانرم پلاستیکی برای تولید قطعات خودرو به جای فلزات

کامپوزیت های گرمانرم پلاستیکی برای تولید قطعات خودرو به جای فلزات

۱۸ اسفند ۱۴۰۰
تلاش شرکتهای بسته بندی بریتانیایی برای تولید فیلم کششی بازیافتی

تلاش شرکتهای بسته بندی بریتانیایی برای تولید فیلم کششی بازیافتی

۲۵ بهمن ۱۴۰۰
  • Home
سه شنبه, اردیبهشت ۲۷, ۱۴۰۱
-18 °c
ماهنامه صنایع پلاستیک
  • صفحه اصلی
  • پلیمر در ایران
    • خبر
    • گالری
    • فیلم
  • پلیمر در جهان
    • خبر
    • گالری
    • فیلم
  • اقتصادی
    • اقتصاد ایران
    • بورس کالای ایران
    • اقتصاد بین الملل
  • پتروشیمی
    • خبر
    • فیلم
    • گالری
  • صنعت ایران
    • مشکلات صنعت پلاستیک ایران
    • موقعیت های صنعت پلاستیک ایران
  • آموزشی
    • آموزش علمی
    • آموزش فنی
    • گالری فیلم
    • گالری تصویر
  • همایش/نمایشگاه
    • نمایشگاههای داخلی
    • همایش های داخلی
    • نمایشگاههای خارجی
    • همایش های خارجی
  • با مسوولیت خودم
    • خاطرات و خطرات
    • یادداشت های ۲۰۲۰ (احمد علی ساعت نیا)
  • PIMI
No Result
View All Result
ماهنامه صنایع پلاستیک
No Result
View All Result
Home پتروشیمی پتروشیمی ایران

بومی سازی حدود ۵۳ درصد از کاتالیست های مورد استفاده در پتروشیمی بندرامام

کارشناسان و محققان کشورمان توانسته اند، حدود 53 درصد کاتالیست های مورد استفاده در مجتمع پتروشیمی بندرامام، به عنوان بزرگترین مجتمع پتروشیمی ایران را بومی سازی نمایند.

admin توسط admin
۸ بهمن ۱۳۹۹
in پتروشیمی ایران
0
بومی سازی حدود 53 درصد از کاتالیست های مورد استفاده در پتروشیمی بندرامام

به گزارش صنایع پلاستیک، روابط عمومی شرکت ملی صنایع پتروشیمی، از بومی سازی حدود ۵۳ درصد از کاتالیست های مورد استفاده در پتروشیمی بندرامام  به‌دست کارشناسان و متخصصان این شرکت خبر داد.

کمیته ساخت داخل با ساختار و راهبردی نو همسو با اهداف کلان سازمان در سال ۱۳۹۷ در این شرکت شکل گرفت. این کمیته با راهبرد و نقشه راه مشخص و تدوین‌شده همچون توسعه روابط با شرکت‌های دانش‌بنیان، دانشگاه‌ها و پژوهشگاه‌های معتبر داخلی، توسعه سیستم‌های ایجاد رقابت سالم، توسعه حق مالکیت معنوی، توسعه روابط با شرکت‌های منطقه به‌منظور دستیابی به اهداف مشترک، توسعه روابط بلندمدت و سودآور با سازندگان معتبر داخل کشور، تقویت و توسعه زیرساخت‌های مرتبط با فرآیند ساخت داخل در محیط داخلی شرکت، توسعه روابط با صنایع بزرگ داخلی با هدف تقویت ایده‌های نوآورانه در بخش‌های ساخت قطعات یدکی، کاتالیست‌ها و کمیکال‌ها فعالیت می‌کند.

فعالیت کمیته ساخت داخل سبب شناسایی ۴۱ هزار و ۲۶۳ قطعه در پتروشیمی بندرامام شد که ظرفیت ساخت داخل را دارند و کمیته ساخت داخل این شرکت تا به حال موفق شده، بیش از ۱۰ هزار قطعه را داخلی‌سازی نماید.

در فرآیند واحدهای تولیدی پتروشیمی بندرامام ۱۸۷ کاتالیست کاربرد و استفاده دارند که کمیته ساخت داخل شرکت با فعالیت گسترده در بخش بومی‌سازی کاتالیست‌های پلیمری و غیرپلیمری، توانسته تاکنون با مشارکت و همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان داخل کشور ۹۹ کاتالیست و کمیکال واحدهای تولیدی شرکت را داخلی‌سازی کند.

مطالب مرتبط

پتروشیمی سبلان؛ آماده برای بهره برداری در هفته های آتی

افتتاح دو طرح تولید کاتالیست پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن سنگین در هفته های آتی

بهره برداری رسمی از فاز نخست پتروپالایش کنگان

با این اقدام‌ها، نزدیک به ۵۳ درصد از کاتالیست‌های مورد استفاده واحدهای تولیدی پتروشیمی بندرامام تاکنون به‌دست کارشناسان و متخصصان شرکت بومی‌سازی شده است.

شایان‌ذکر است که با راهبرد ابلاغی ازسوی مدیرعامل پتروشیمی بندرامام به کمیته ساخت داخل، چشم‌انداز این کمیته تأمین و بومی‌سازی ۷۰ درصد از مواد شیمیایی و کاتالیست‌ها و داخلی‌سازی ۴۰ درصد قطعات یدکی مورد نیاز شرکت تا سال ۱۴۰۳ است.

برچسب ها : بومی سازیبومی سازی دانش فنیبومی سازی ساخت قطعات پتروشیمیتامین کاتالیست بومیتولید تجهیزات پتروشیمیتولید تجهیزات پتروشیمی بندرامامتولید تجهیزات پتروشیمی در داخل کشورشرکت های دانش بنیانشرکت پتروشیمی بندرامامواحد ساخت داخلپتروشیمی بندرامامکاتالیست بومیکاتالیست های اسیدیکاتالیست های غیرپلیمریکاتالیست های پتروشیمیکاتالیست های پلیمری

ویژه صنایع پلاستیک

مفهومی تازه برای کابین هواپیما

https://pimw.ir/wp-content/uploads/2019/04/Dettachable-Cabin.mp4

تمام حقوق این سایت متعلق به ماهنامه صنایع پلاستیک است. هرنوع برداشت غیر مجاز حتا به صورت اقتباس با تغییر کمتر از ۷۰ درصد متن مشابه به هر صورت، مشمول قانون حقوق مولفین و مصنفین و طرح شکایت خواهد شد.  © ۱۹۹۸-۲۰۲۲

ماهنامه صنایع پلاستیک

 بالاتر از میدان ونک، خ گاندی شمالی، خ برادران شریفی، شماره ۴٢، برج اداری خشایار، واحد ٣٠٣.

تلفن مرکزی: ٢٢۵١ ٨٨٧٧

روابط عمومی: ۶٨٣٨ ۶٧٢ ٠٩١٢

No Result
View All Result
  • Home

Copyright © 2017 JNews.

Login to your account below

Forgotten Password?

Fill the forms bellow to register

All fields are required. Log In

Retrieve your password

Please enter your username or email address to reset your password.

Log In